Shadow

Альфа-лубрикатор: конструкция и принцип работы

1. Основные компоненты системы

Система альфа-лубрикатора предназначена для точного и эффективного управления подачей цилиндрового масла в судовых дизельных двигателях. Она состоит из нескольких ключевых компонентов:

  • Расходный танк цилиндрового масла – резервуар для хранения масла перед его подачей в систему.
  • Насосная станция – обеспечивает подачу масла под необходимым давлением.
  • ALCU (Alpha Lubricator Control Unit) – система управления подачей масла.
  • HMI (Human Machine Interface Panel) – интерфейс для контроля и регулирования работы системы.
  • Лубрикаторы – устройства, обеспечивающие впрыск масла в цилиндры двигателя.

Насосная станция и пусковая панель

Насосная станция состоит из следующих элементов:

  • Два отдельных насоса, работающих независимо друг от друга.
  • Подогреватель масла для обеспечения необходимой температуры перед подачей.
  • Фильтры для очистки масла от загрязнений.
  • Масляный танк.

Питание насосной станции осуществляется через два автоматических выключателя – по одному на каждый насос.

Лубрикаторная установка

Каждый цилиндр двигателя оснащён собственной лубрикаторной установкой, которая включает:

  • Один лубрикатор, обеспечивающий впрыск масла.
  • Входной азотный аккумулятор (давление 25–30 бар), поддерживающий стабильную подачу масла.
  • Выходной аккумулятор (давление 1,5 бар) для регулировки давления масла после лубрикатора.
  • Система обратной связи, контролирующая корректность подачи масла.
  • Соленоидный клапан, управляющий подачей масла по команде управляющей системы.

Система управления ALCU

Система управления расположена в центральном посту управления (ЦПУ) и включает три электронных модуля:

  • MCU (Master Control Unit) – основной управляющий блок.
  • BCU (Backup Control Unit) – резервный управляющий блок.
  • SBU (Switch Board Unit) – распределительный блок.

Питание системы осуществляется постоянным током 24 В от двух независимых источников. Автоматическое переключение между источниками питания выполняется через UPS-панель, установленную в ЦПУ.

Load Transmitter (Передатчик нагрузки)

Передатчик нагрузки соединён с топливной рейкой двигателя и непрерывно передаёт в MCU информацию о топливном индексе в процентах. На основе этих данных MCU рассчитывает текущую нагрузку двигателя в зависимости от его оборотов.

Trigger System (Система триггера)

Система включает два элемента:

Основная триггерная система (Shaft Encoder) – расположена в носовой части главного двигателя и соединена с коленчатым валом. Она передаёт сигналы о положении вала в MCU через терминальный блок.

Резервная триггерная система – расположена в районе маховика главного двигателя и включает два датчика оборотов. Они передают данные в резервный блок управления BCU, а также дублируют сигнал в MCU.

Панель управления HMI

HMI-панель позволяет:

Настраивать подачу смазки для всех цилиндров или каждого цилиндра отдельно.

Контролировать параметры работы системы.

Выполнять предстартовую прокачку цилиндрового масла.

Панель HMI расположена на главной консоли в ЦПУ.

2. Принцип работы системы

  1. Подача масла: Насосная станция подаёт масло на лубрикаторы под давлением 40–50 бар.
  2. Контроль впрыска: Основной управляющий блок MCU активирует впрыск, подавая команду на соленоидный клапан лубрикатора.
  3. Обратная связь: Система получает подтверждение успешного впрыска, что индицируется зелёным светодиодом на промежуточном блоке у лубрикатора.
  4. Точность подачи: Впрыск масла синхронизируется с положением коленвала и происходит во время хода сжатия, обеспечивая оптимальную смазку поршневых колец.
  5. Расчёт частоты впрыска: Он зависит от нагрузки двигателя, рассчитываемой на основе топливного индекса и оборотов коленчатого вала.
  6. Регулировка подачи: Скорость подачи масла на отдельные цилиндры можно изменять через HMI в диапазоне 60–200%.
  7. Автоматический переход на резервную систему: В случае неисправности MCU управление переходит на BCU. При этом на HMI загорается индикатор «Управление через BCU».
  8. Работа BCU: В отличие от MCU, резервный блок управляет впрыском случайным образом, без привязки к оборотам двигателя. Частота впрыска при этом увеличивается минимум на 50% от нормальной скорости подачи масла.

3. Автоматически поддерживаемые параметры

ПараметрНормаAlarm MinAlarm Max
Давление цилиндрового масла40–50 бар35 бар60 бар
Температура цилиндрового масла30–60°C70°C

Система альфа-лубрикатора обеспечивает эффективную и точную подачу масла, продлевая срок службы двигателя и снижая расход смазочных материалов.


Подробнее об эксплуатации судового оборудования и техническом обслуживании двигателей читайте на Seamen.es.

Если вас интересует отдых на воде, аренда катеров и SUP-досок, посетите FreeWind.es.

Добавить комментарий